Responsabilidades del comprador
Entrega, aceptación e inspección
Composición del equipo
| Composición completa del equipo | |||
| No. | Componente | Cantidad. | Observaciones |
| 1 | Carro de prealmacenamiento de columna de laminación de yugo | 1 juego | |
| 2 | Línea transportadora de transferencia de columna de laminación de yugo | 1 juego | |
| 3 | Mecanismo de elevación y agarre de laminación de yugo | 1 juego | |
| 4 | Mecanismo de agarre de laminación de yugo | 1 juego | |
| 5 | Pista de transporte y posicionamiento de material de laminación de yugo | 1 juego | |
| 6 | Mecanismo de apilamiento de yugo, extremidades centrales y laminación lateral | 1 juego | |
| 7 | Elevador apilado de productos terminados | 1 juego | |
| 8 | Carril guía de transporte y posicionamiento de laminaciones laterales y extremidades centrales | 1 juego | |
| 9 | Mecanismo de agarre de laminación lateral y de extremidades centrales | 1 juego | |
| 10 | Mecanismo de agarre y elevación con laminación lateral y de extremidades centrales | 1 juego | |
| 11 | Carro de transferencia de columna de laminación lateral y de extremidades centrales | 1 juego | |
| 12 | Carro giratorio de laminación lateral y de extremidades centrales con prealmacenamiento | 1 juego | |
| 13 | Línea de transporte de productos terminados y plataforma de posicionamiento de sujeción de productos terminados | 1 juego | |
| 14 | Guardias de seguridad | 1 juego | |
| 15 | Gabinete de control eléctrico | 1 juego | Incluye controlador de sistema, servoaccionamientos e inversor de frecuencia |
Parámetros técnicos principales
| No. | Parámetro de rendimiento | LXD-260-2 | ||
| 1 | Especificaciones de laminación | Ancho | 40–260 mm | |
| Espesor | 0,18–0,3 mm | |||
| Longitud de las extremidades laterales | 450 mm (longitud de la línea central) – 1700 mm (longitud de punta a punta) | |||
| Longitud del yugo | 450 mm (longitud de la línea central) – 1700 mm (longitud de punta a punta) | |||
| Extremidad central | 450–1440 mm (longitud de punta a punta) | |||
| Núcleo máximo (L×W×H) | 1700×1700×400 mm | |||
| 2 | Precisión de laminación requerida (suministrada por el comprador) | Valor S (arco) | Error unilateral dentro de la longitud total ≤0,1 mm | |
| Ondulación | Error de altura dentro de la longitud total ≤2 mm | |||
| Rebaba | ≤0,02 mm | |||
| Ancho | ≤±0,1 mm | |||
| Longitud | ≤±0,2 mm | |||
| Desviación del ángulo de las extremidades centrales (después del giro hacia la izquierda/derecha) | ≤0,1 mm | |||
| Consistencia de longitud del yugo, las extremidades laterales y centrales | ≤0,1 mm | |||
| 45° Precisión del ángulo de las extremidades laterales, del yugo y centrales | ≤±0,025° | |||
| Muesca en V y superposición de ángulo de 45° (mismo yugo invertido) | ≤0,1 mm | |||
| 3 | Precisión de apilamiento | Dirección de longitud del mismo grado | ≤±0,5 mm (excluyendo el error de precisión de la hoja suministrada) | |
| Dirección de ancho del mismo grado | ≤±0,5 mm (excluyendo el error de precisión de la hoja suministrada) | |||
| Error de espesor del mismo grado (apilado por recuento de hojas) | ≤1 mm (excluyendo el error de espesor de la lámina suministrada) | |||
| Nota: | La precisión del núcleo se ve afectada simultáneamente por la precisión del corte de las láminas y la precisión del apilamiento. Se requiere una remodelación manual después del apilamiento para lograr una mayor precisión. Si el cierre por remodelación debido a los requisitos de mayor precisión del comprador reduce la productividad del equipo en la producción normal, la responsabilidad recae en el comprador y no está relacionada con el equipo del proveedor. | |||
| 5 | Requisitos de alineación del material de la columna | Suministro y carga de hojas | 1. Las hojas se cortan en columnas mediante la línea de corte transversal o se apilan manualmente en columnas de acuerdo con la estructura y cantidad de la columna de dibujo del núcleo (cada recuento de grados debe ser exacto — el exceso o la falta de hojas afectarán la eficiencia del apilamiento y requerirán intervención manual). 2. Tanto las columnas formadas a máquina como las apiladas manualmente deben cumplir con los requisitos de alineación de columnas de esta especificación. 3. Si la alineación de columnas del comprador no cumple con los parámetros técnicos, o si las columnas contienen hojas adicionales, incorrectas o faltantes, lo que provoca frecuentes paradas del equipo que afectan la eficiencia, el comprador es responsable de resolver el problema de suministro de columnas. | |
| Altura de la columna | ≤400 mm | |||
| Consistencia de altura de columna central de 5 extremidades | ≤1 mm | |||
| Desalineación de dirección de ancho del mismo grado | ≤5 mm | |||
| Desalineación de la dirección de longitud del mismo grado | ≤5 mm | |||
| Desviación de la línea central del ancho del mismo grado en la ranura de material | ≤5 mm | |||
| Desviación de la línea central del ancho de columna a placa | ≤5 mm | |||
| Desalineación de la dirección del ancho de una sola columna | ≤5 mm | |||
| Desalineación de la dirección de longitud de una sola columna | ≤5 mm | |||
| Desalineación del lado biselado de una sola columna 45° | ≤5 mm | |||
| Desalineación de la punta de la extremidad central de una sola columna | ≤5 mm | |||
| Posición de una sola columna en la placa de material | Desviación de la posición central en dirección longitudinal ≤20 mm; Desviación de la posición fija final ≤20 mm | |||
| 6 | Tiempo de ciclo de apilamiento | Aprox. 6 s | 1 carrera (5 hojas/carrera); aprox. 10 golpes/min; ~100 hojas/min (tipo 2 pilas) Núcleo estándar de aceptación: Ancho 80–140 mm; Longitud máxima 850 mm (punta a punta); Espesor 280 mm | |
| 7 | Suministro de aire | Presión | ≥0,6 MPa | |
| Consumo total de aire (generador de vacío de ahorro de energía; bajo consumo; reduce los costos de aire comprimido) | ≤0,6 m³/min | |||
| 8 | Ruido del equipo | ≤70 dB | ||
| 9 | Color del equipo | Estándar de fábrica: Color principal: Gris claro 7035, Azul cielo 5015; Piezas móviles: Amarillo señal 1003. Colores personalizados disponibles bajo petición. | ||
| 10 | Voltaje de trabajo | Fluctuación de voltaje | 380 V ±10% | |
| Frecuencia | 50 Hz ±2% | |||
| 11 | Capacidad instalada | 90 kW | ||
Componentes principales y marcas
| No. | Artículo | Marca |
| 1 | Sistema de control y pantalla táctil | Siemens |
| 2 | Sistema de servoaccionamiento | Siemens / Inovance / Hechuan / Weichuang |
| 3 | Inversor de frecuencia | Inovance o equivalente |
| 4 | Componentes eléctricos | Interruptores de baja tensión Schneider; Relés Panasonic o equivalentes |
| 5 | Botones pulsadores | Eaton (Moeller) o equivalente |
| 6 | Válvulas solenoides | SMC (Japón) o equivalente |
| 7 | Cilindros y válvulas reguladoras | SMC (Japón) o equivalente |
| 8 | Sistema de vacío y ventosas | SMC (Japón) o equivalente |
| 9 | Rieles guía lineales | WON (Corea) / Yintai / Jiding o equivalente |
| 10 | Tornillos de bola | NanGongYi (tornillos de tierra) / Jinqiu o equivalente |
| 11 | Estantes y engranajes | Atlanta (Alemania) / APEX o equivalente |
| 12 | Motores de frecuencia variable | Siemens (Bode) / Jiegong / Yinda o equivalente |
Documentación técnica
| No. | Nombre del documento | Cantidad |
| 1 | Lista de piezas de equipo | 2 copias |
| 2 | Certificado de conformidad | 1 copia |
| 3 | Diagrama de esquema eléctrico | 2 copias impresas + 1 archivo electrónico |
| 4 | Diagrama de cableado eléctrico | 2 copias impresas + 1 archivo electrónico |
| 5 | Manuales de componentes eléctricos | 1 copia cada una |
| 6 | Manual de operación del equipo (incluidos procedimientos operativos, normas de mantenimiento y servicio) | 2 copias impresas + 1 archivo electrónico |
| 7 | Plano de planta de instalación | 1 copia impresa + 1 archivo electrónico |
| 8 | Dibujo de la base del equipo | 1 copia impresa + 1 archivo electrónico |
Instalación, Puesta en Marcha, Capacitación, Servicio Postventa y Garantía
| Instalación, Puesta en Marcha y Capacitación | Los ingenieros del proveedor brindarán capacitación gratuita en el sitio sobre operación, mantenimiento, conservación y orientación sobre procesos. | Tiempo requerido: La instalación y puesta en servicio generalmente se completan en 2 semanas. La duración de la capacitación está determinada por la competencia de los operadores del comprador y los requisitos del comprador. |
| Servicio postventa | Si surgen problemas con el equipo, el proveedor envía personal para su reparación y proporciona orientación básica sobre resolución de problemas y mantenimiento diario al personal de mantenimiento mecánico y eléctrico del comprador. | |
| Tiempo de respuesta diario | Respuesta en 24 horas. Llegada in situ: mismo día dentro de la provincia del proveedor; día siguiente para otras provincias. | |
| Tiempo de respuesta durante las vacaciones | Respuesta en 24 horas. Llegada in situ durante los días festivos si el comprador cuenta con personal de servicio. | |
| Nota: | 1. Para fallas que requieran servicio en el sitio, la llegada generalmente es dentro de las 24 horas; se prefiere la resolución telefónica cuando sea posible. 2. El proveedor brinda servicio de por vida; los repuestos, componentes y soporte técnico con descuento continúan después del período de garantía. 3. Si el comprador incumple el pago después de la aceptación del equipo, el proveedor no asume ningún compromiso de garantía. | |
| Periodo de garantía | 12 meses a partir de la fecha de aceptación final. Durante el período de garantía, si surge una falla debido a problemas de calidad del equipo o al correcto funcionamiento según los procedimientos del proveedor, el proveedor proporciona piezas y reparaciones gratuitas sin costo alguno para el comprador. Si surge una falla debido a que el comprador no siguió los procedimientos operativos o sobrecargó, el proveedor resuelve rápidamente la falla y cobra solo el costo del componente. | |