Ventajas del producto
Servocontrol de alta precisión — precisión de corte superior
Un sistema de medición de longitud dual de circuito cerrado con codificador externo de servomotor, combinado con un mecanismo de alimentación auxiliar, logra una precisión de longitud de corte de ±0,2 mm a velocidad constante, una precisión angular de ±0,1° y una desviación de coincidencia del ángulo de volteo de la extremidad central de ≤0,1 mm, lo que garantiza dimensiones consistentes y precisión de unión para el apilamiento del núcleo aguas abajo.
Sistema de propulsión Siemens completo — rendimiento estable y confiable
Todas las estaciones — de alimentación, corte y punzonado — están accionadas por servomotores Siemens de alta respuesta y alta inercia. El sistema de control de movimiento ofrece un funcionamiento estable y confiable, un alto rendimiento de producción, una baja tasa de fallas y costos de mantenimiento reducidos a largo plazo.
Herramientas de carburo cementado — durabilidad duradera
Las hojas de corte, los troqueles perforadores en V y los troqueles perforadores están hechos de carburo cementado (carburo de tungsteno) de la marca Zhuzhou Diamond, logrando 200.000–300.000+ golpes por afilado, lo que reduce significativamente la frecuencia de cambio de herramienta y las paradas de producción no planificadas.
No se requiere pozo de amortiguación — instalación sencilla y de bajo costo
Un innovador diseño de placa amortiguadora utiliza sensores fotoeléctricos multipunto para monitorear la posición de la hoja en tiempo real y hacer coincidir automáticamente la velocidad de alimentación con la velocidad de desenrollado. No es necesaria la excavación de un pozo de amortiguación, lo que reduce sustancialmente los costos de construcción de los cimientos y al mismo tiempo permite el roscado automático.
Pantalla táctil HMI — Operación intuitiva y sencilla
Una pantalla táctil Siemens con interfaz gráfica permite a los operadores ingresar y modificar rápidamente los parámetros de producción, con un control preciso de la cantidad de salida mediante el recuento de hojas o mediante la unidad transformadora. Esto reduce los requisitos de habilidades del operador y mejora la eficiencia de la gestión de la producción.
Compatibilidad de procesos de varios pasos — amplia adaptabilidad
Admite procesos de apilamiento progresivo transversal y longitudinal de 3, 5 y 7 pasos, adaptándose de manera flexible a diferentes estructuras de núcleo y cumpliendo con los requisitos de procesamiento de láminas de varios núcleos de transformadores de tipo seco e sumergidos en aceite.
Aplicaciones de productos
El HJ-DZ-440 se utiliza principalmente en la industria de fabricación de transformadores en los siguientes escenarios:
Procesamiento de láminas centrales de transformadores de potencia medianos y grandes: adecuado para cortar laminaciones de gran formato con longitudes de extremidades centrales de 770–2400 mm y anchos de 80–440 mm, satisfaciendo las demandas de producción de transformadores de potencia de alta capacidad.
Integración de línea de apilamiento en línea: se conecta directamente al equipo de apilamiento de núcleos en línea de la serie ZXD, lo que permite el corte y apilamiento simultáneos y elimina los pasos intermedios de elevación y transferencia, lo que aumenta significativamente la eficiencia general de la producción.
Cizalla independiente fuera de línea: también puede funcionar como una cizalla independiente; Las columnas terminadas se transfieren al proceso de apilamiento manualmente o mediante un transportador, manteniendo la compatibilidad con los flujos de trabajo de producción convencionales.
Producción de láminas de núcleo multivariedad: admite el procesamiento de láminas para configuraciones de núcleo de 3, 5 y otras, adaptables a transformadores de tipo seco, sumergidos en aceite, de almacenamiento de energía y otros tipos.